高温合金GH/NS

GH3170高温合金

材料：GH3170
交期：30天
描述：GH3170是Ni-Cr-Co基固溶强化型变形高温合金，其成分特点是含有ω(Co)20%,ω(Cr)20%和ω(w)2o%,并加入微量的偶元素强化晶界。合金在1000°C具有较高的强度和抗蠕变性能，在1000°C~1200°C仍有较好的秒强度。合金具有优良的抗氧化性能和良好的冷成形和焊接工艺性能。主要产品为板材。
规格：板，棒，带，线，管，可定制

在线咨询

产品详情

GH3170高温合金

1合金介绍（图表数据过多，看官有这方面需求，可向13472787990索要图表）
1.1概述
GH3170是Ni-Cr-Co基固溶强化型变形高温合金，其成分特点是含有ω(Co)20%,ω(Cr)20%和ω(w)2o%,并加入微量的偶元素强化晶界。合金在1000°C具有较高的强度和抗蠕变性能，在1000°C~1200°C仍有较好的秒强度。合金具有优良的抗氧化性能和良好的冷成形和焊接工艺性能。主要产品为板材。
1.2应用概况及特性
合金已用于制作航空发动机加力燃烧室调节片零件。该合金的性能水平接近美国固溶强化型钻基合金HA188和MAR-M918。推荐用于航空发动机的燃烧室和其他高温部件，以及用作火箭发动机的喷管材料。
合金在900°C和1000°C长期时效后析出μ相，使合金的室温塑性下降，但仍可以满足使用要求。
1.3材料牌号
GH3170(GH170)
1.4相近牌号
无
1.5材料技术标准
GB/T14992高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
抚高新1985-10航空用GH170合金冷轧薄板暂行技术条件
1.6熔炼工艺
釆用真空感应炉十电渣重熔熔炼工艺。
1.7化学成分
摘自GB/T14992,见表1-1。

元素	C	Cr	Ni	Co	W	Al	La
质量分数/%	≤0.06	18.00〜22.00	余	15.00-22.00	17.00〜21.00	≤0.50	0.100
元素	B	Zr	Mn	Si	P	S	-
质量分数/%	≤0.005	0.100-0.200	≤0.50	≤0.80	≤0.013	≤0.013	-

1.8热处理制度（可与上海墨-钜特殊钢客服021/6789*8722联系哦）

摘自抚高新1985-10和文献,板材的标准热处理制度为:(1190〜1240)°C/AC,保温时间根据板材厚度而定。
1.9品种规格与供应状态
摘自抚高新1985-10。
1.9.1主要规格
δ0.8mm〜4.0mm冷轧薄板。
1.9.2供应状态

2物理、弹性和化学性能
2.1熔化温度范围
1395°C~1425°CL1]O
2.2相变点
2.3热导率（表2-1）

θ/°C	100	200	300	400	500
λ/[W/(m•°C)]	13.4	14.2	15.1	16.3	17.2
θ/°C	600	700	800	900	-
λ/[W/(m•°C)]	18.0	18.8	19.7	20.5	-

2.4电阻率（表2-2）

θ/°C	20	100	200	300	400	500
	1.192	1.201	1.222	1.234	1.247	1.262
θ/°C	600	700	800	900	1000	-
	1.278	1.276	1.273	1.272	1.269	-

2.5热扩散率
2.6比热容
2.7线膨胀系数（表2-3）

θ/°C	20〜100	20〜200	20〜300	20〜400	20〜500	20〜600
	12.1	12.5	13.4	14.0	14.3	14.8
θ/°C	20〜700	20〜800	20〜900	20〜1000	20-1100	-
	15.5	15.8	16.1	16.5	16.7	-

2.8密度p=9.34g/cm3。
2.9磁性能：合金无磁性。
2.10弹性性能（表2-4）

θ/°C	ED/GPa	G/GPa	μ	θ/°C	ED/GPa	G/GPa	μ	θ/°C	ED/GPa	G/GPa	μ
20	253	91	0.35	400	229	82	0.35	800	195	69	0.35
100	249	89	0.35	500	222	80	0.35	900	185	65	0.35
200	243	88	0.36	600	214	76	0.35	950	183	63	0.34
300	237	85	0.34	700	206	74	0.35	-	-	-	-

11化学性能
2.11.1抗氧化性能

合金在空气介质中，1000℃和1100℃试验100h的氧化速率见表2-5.

θ/°C	1000	1100
100h的氧化速率/：g/（m2-h）	0.0432	0.1620

2.11.2耐腐蚀性能

3力学性能

3.1供货技术标准
3.1.1技术标准规定的性能（表3-1）
表3-1

标准	品种	热处理	θ/°C	拉伸性能		持久性能⑴
				σb/MPa	δ5/%	σ/MPa	τ/h
抚高新1985-10	冷轧薄板	1230°C±10°C/AC	20	N735	>40	-	-
			1000	2135	，40	39	>100
①板材δ≤1.0mm时,τ≥70h。

3.1.2生产检验数据、基值和设计许用值

3.2短时力学性能
3.2.1硬度
合金经固溶处理，室温硬度为HV201。
3.2.2冲击性能
3.2.3压缩性能
3.2.4扭转性能

3.2.5剪切性能
3.2.6拉伸性能

3.2.6.1冷轧板不同温度的典型拉伸性能见表3-2,拉伸性能曲线见图3-10
3.3.1持久性能（可与上海墨-钜特殊钢客服021/6789*8722联系哦）
3.3.1.1冷轧板不同温度和时间的持久极限见表3-4。
3.3.1.2冷轧板不同温度的持久应力-寿命曲线见图3-2。
3.3.1.3冷轧板经900°C和1000°C长期时效,900°C和1000°C持久寿命见表3-5。
3.3.2蠕变性能
3.4疲劳性能
3.4.1高周疲劳
3.4.2低周疲劳
3.4.3特种疲劳
3.5裂纹扩展速率
3.6断裂韧度
3.7松弛性能

取样/mm	时效规范		900°C持久		1000°C持久		取样/mm	时效规范		1000°C持久
取样/mm	θ/°C	t/h	σ/MPa	τ/h	σ/MPa	τ/h	取样/mm	θ/°C	t/h	σ/MPa	τ/h
δ1.5 冷轧板 1230°C *l0min/AC	-	-	78	226	39	175	δ1.5冷轧板1230°C *10min/AC	1000	100	39	107
	900	100		316	-	-			500		127
		500		240	-	-			1000		105
		1000		144	-	-		-	-	-	-

4工艺性能与要求

4.1成形工艺与性能表4

加工类型	加热温度	开锻（轧）/终锻（轧）温度	备注
钢锭开坯	≥700°C装炉,1120°C±10°C	开锻≥1000°C；终锻≥950-C	-
热轧开坯	≥700°C装炉，1130°C±10°C	开轧≥1050*0；终轧≥950°C	中间热处理：1140°C〜1170°C
薄板热粗轧	1150°C±10°C	开轧≥1000°C；终轧≥900°C
薄板热精轧	1120°C±10°C	开轧≥1000°C；终轧≥900°C
冷轧	总压下量为25%〜30%	-	-

4.2工艺性能（表4-2）表4.2⑴

取样/mm	热处理	反复弯曲4/次数	杯突冲入深度②/mm	极限深冲系数e
机.5冷轧板	1230°C*l0min/AC	20〜22	12.6-13.4	2.0
①夹具R50mm，拔杆高度H20mmo②凸模d20mm,凹模d27mmo③凸模d45.4mm，凹模d50.0mm.

冷轧板900°C和950°C、100h的蠕变极限见表3-6。

4.2.6.2冷轧板经900°C和1000°C长期时效，不同温度的拉伸性能见表3-3.

4.3焊接性能（可与上海墨-钜特殊钢客服021/6789*8711联系哦）
合金可以用点焊、缝焊和氩弧焊进行焊接。缝焊和氩弧焊接头强度系数大于85%。

4.3.1点焊强度见表4-3。
表4-3

取样/mm	热处理	点焊电流/A	剪切Fτ/kN	拉伸Fb/kN	焊点塑性比率
S1.6 冷轧板	1230°C*10min/AC	6600	11.2	11.2	100
		7800	12.1	12.4	100
		9500	14.2	13.5	95

4.3.2焊缝及氩弧焊接头的力学性能见表4-4。

表4-4⑵

取样/mm	热处理	焊接方法		θ/°C	接头拉伸性能		接头持久性能
取样/mm	热处理	焊接方法		θ/°C	σb/MPa	强度系数/%	σ/MPa	t/h
S1.6 冷轧板	1230°C*10min/AC	缝焊		20	828	88	-	-
		缝焊		1000	156	89	39	113
		氩弧焊	加焊丝	20	970	100	-	-
			无焊丝	20	814	85	-	-
			加焊丝	1000	171	94	39	159
			无焊丝	1000	166	89	39	148

4.4零件热处理工艺

板材制件最终热处理温度为1230°C；中间热处理温度为U70°Co
4.5表面处理工艺
4.6切削加工与磨削性能
无特殊要求。
5组织结构
5.1相变温度
5.2时间-温度-组织转变曲线
合金经不同长期时效，不同时效时间的各析出相含量变化见图5-1和图5-2。
5.3典型组织
可与上海墨-钜特殊钢客服021/6789*8711联系哦

参考文献
略。。