高温合金GH/NS

GH2132和优质GH2132

材料：GH2132
交期：30天
描述：GH2132和优质GH2132是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度范围-253℃-650℃。优质GH2132合金为提高强度，进-步提高了纯洁度，降低硫、气体和痕量元素的含量，并调整了热处理制度。两种合金均具有较好的高、低温强度和长时稳定性，良好的抗腐蚀性能和热变形性能，并具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制作航空、航天、地面燃气轮机和烟气轮机发动机的涡轮盘、压气机盘、紧固件等
规格：板，棒，带，线，管，可定制

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GH2132和优质GH2132

1合金介绍
1.1概述
GH2132和优质GH2132是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度范围-253℃-650℃。优质GH2132合金为提高强度，进-步提高了纯洁度，降低硫、气体和痕量元素的含量，并调整了热处理制度。两种合金均具有较好的高、低温强度和长时稳定性，良好的抗腐蚀性能和热变形性能，并具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制作航空、航天、地面燃气轮机和烟气轮机发动机的涡轮盘、压气机盘、紧固件等高温承力部件，主要产品有盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。
1.2应用概况及特性
GH2132和优质GH2132合金已用于制造航空和航天发动机的紧固件，已用于制造地面燃气轮机和烟气轮机大直径涡轮盘和各类紧固件，批产和使用情况良好。相近合金在国外已广泛用于制作航空发动机的压气机盘、涡轮盘、承力环、机匣、轴类、板材焊接承力件等高温承力部件。
合金在650℃长期时效后，晶界上有G相和胞状η相析出，时效6000h后η相呈魏氏组织形态。当合金成分超出技术标准规范或某些工艺不当时，会出现过量的η、G和σ相，并出现-种异常的胞状γ′相。
1.3材料牌号
GH2132CGH132）；优质GH2132。
1.4相近牌号
A286、UNSS66286P.Q.A286（美），ZbNCT25（法）。
1.5材料技术标准

GB/T14992高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号

GB/T14994高温合金冷拉棒材

GB/T14995高温合金热轧板

GB/T14996高温合金冷轧薄板

GJB2611A航空用高温合金冷拉棒材规范

GJB2612A焊接用高温合金冷拉丝材规范

GJB3020A航空用高温合金环坯规范

GJB3165A航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范

GJB3167A冷墩用高温合金冷拉丝材规范

GJB3317A航空用高温合金热轧板规范

GJB3782A航空用高温合金锻制圆饼规范

GJB5280航空发动机用高温合金盘形锻件规范

GJB5301航空用高温合金环形

HB/Z140航空用高温合金热处理工艺

YB/T5245普通承力件用高温合金热轧和锻制棒材

YB/T5249冷墩用高温合金冷拉丝

Q/5B4026GH2132合金棒材

Q/3B4071优质GH2132合金热轧棒材

1.6熔炼工艺
1.6.1GH2132合金采用非真空感应炉+电渣重熔、或电孤炉+电渣重熔（或真空电弧重熔、或真空自耗）、或真空感应炉+电渣重熔（或真空电弧重熔、或真空自耗）等熔炼工艺。
1.6.2优质GH2132合金采用真空感应炉+真空自耗熔炼工艺。
1.7化学成分
GH2132合金摘自GB/T14992,见表1-1；优质GH2132合金摘自Q/3B4071,见表1-2o

元素	C	Cr	Ni	Mo	Al	Ti	Fe
质量分数/%	≤0.08	13.50-16.00	24.00-27.00	1.00-1.50	≤0.40	1.75-2.35	余
元素	B	V	Mn	Si	P	S	Cu
质量分数/%	0.001-0.010	0.100-0.500	1.00-2.00	≤1.00	≤0.030	≤0.020	≤0.25

表1-2

元素	C	Cr	Ni	Mo	Al	Ti	Fe	B	V
质量分数/%	≤0.08	13.50-16.00	24.00-27.00	1.00-1.50	≤0.35	1.90-2.35	余	0.003-0.010	0.10-0.50
元素	Mg	Ca	Mn	Si	P	S	Cu	[N]	-
质量分数/%	≤0.005	≤0.005	≤0.35	≤0.35	≤0.015	≤0.002	≤0.30	≤0.0100	-
元素		Sn	Pb	Se	Ag	TI	Te	Bi	-
质量分数/%	≤0.005	≤0.005	≤0.0005	≤0.0003	≤O.0005	≤0.0001	≤0.00005	≤0.00003	-

1.8热处理制度

1.8.1GH2132合金各产品的标准热处理制度摘自HB/Z140。
a) 热轧和锻制棒、锻件、冷拉棒,990℃±10℃*(l~2)h/OQ或AC+(700~720)℃*16H/AC；
b) 热轧板、焊接件，(980-1000)℃/AC+(700-720)℃*(12-16)h/AC,其中固溶保温时间，厚3mm:15min-20min；厚3mm~5mm:20min~~25min；
c) 丝材，(980-1000)℃/WQ或CQ+(700-720)℃*16h/AC,其中固溶保温时间d3mm： 15min~20min；d3mm~5mm:20min~25mino
1.8.2优质GH2132合金棒材标准热处理制度摘自HB/Z140和Q/3B4071。
a) 冷拉棒,900℃±10℃*(1-2)h/()Q或AC+700℃±10℃*16h/AC+650℃±10℃*16H/AC,HRC38-29；
b) 热轧棒，900℃±10℃*(1 - 2)h/OQ+705℃±10℃*16h/AC+650℃±10℃*16h/AC,HB352-277。
1.9品种规格与供应状态
摘自GB/T14994,GB/T14995、GB/T14996,GJB2611A、GJB2612、GJB3O2OA,GJB3165A,GJB3167A、GJB3317A.GJB3782A、GJB5280A、GJB5301A.YB/T5245、YB/T5249、Q/5B4026和Q/3B4071。
1.9.1主要规格
d≤300mm热轧和锻制棒；d≤14mm热轧板；厚<4.0mm冷轧板；厚0.05mm-0.80mm冷轧带；d0. 2mm-10.0mm丝材;各种规格的圆饼、盘锻件和环件。

1.9.2供应状态
热轧棒经固溶+车光或磨光后供应；锻制棒以锻态+车光后供应；冷拉棒经固溶+酸洗后供应；热轧板、冷轧薄板和带材经固溶+酸碱洗+切边+平整或矫直后供应；软态带材经固溶+酸碱洗+切边后成卷

变形高温合金供应，采用光亮固溶处理后可不经碱酸洗；硬态带材经冷轧+退火+抛光+切边后供应，经光亮退火处理后可不抛光；冷锹丝以冷拉态、或固溶态、或固溶+酸洗、或固溶+磨光，盘状或直条状供应；焊丝以硬态、或半硬态、或经固溶+酸洗、或经光亮固溶处理，成盘（轴）也可直条状供应；圆饼、盘锻件和环件-般不经热处理、经粗加工或除氧化皮后供应。
2物理、弹性和化学性能

θ/℃	100	200	300	400	500
λ/[W/(m·℃)]	14.2	15.9	17.2	18.8	20.5
θ/℃	600	700	800	900	-
λ/[W/(m·℃)]	22.2	23.9	25.5	27.6	-
注：优质GH2132合金可引用本表数据。

θ/℃	20	100	200	300	400
	0.914	0.985	1.018	1.074	1.119
θ/℃	500	600	700	800	900
	1.135	1.165	1.192	1.213	1.225

2.1熔化温度范围1364℃~1424℃
2.2相变点
2.3 热导率（表2-1）
2.4 电阻率（表2-2）
2.5热扩散率
2.6 比热容
2.7 线膨胀系数（表2-3）
2.8 密度
GH2132:（O=7.93g/cm3
优质GH2132：p=7.99g/cm3。
2.9 磁性能
2.10弹性性能（表2-4-表2-9）
表2-3

θ/℃			θ/℃			θ/℃
θ/℃	GH2132	优质GH2132	θ/℃	GH2132	优质GH2132	θ/℃	GH2132	优质GH2132
20-100	15.37	15.7	20-500	17.58	17.3	20-800	19.62	19.1
20-200	16.09	16.0	20-600	18.06	17.5	20-850	-	19.7
20-300	16.31	16.5	20-700	1874	17.9	20-900	20.45	-
20-400	16.84	16.8	-	-	-	-		-

表2-4

取样/mm	θ/℃	拉伸 E/GPa	压缩 Ec/GPa	动态 Ed/GPa	取样/mm	θ/℃	拉伸E/GPa
GH2132 D420-452圆饼弦向标准热处理	20	190	193	198	GH2132 D26棒材纵向标准热处理	20	191.0
	100	-	-	193
						100	173.5
	200	-	-	186
	300	-	-	181		300	155.0
	400	152	-	173
						400	151.5
	500	135	150	165
	550	134	147	-		500	144.5
	600	131	-	157		600	128.5
	650	124	143	-
	700	120	142	150		650	129.0
	800	-	-	139	注：表中数据为5个试样数据的平均值。

取样/mm	θ/℃	拉伸E/GPa
优质GH2132D26热轧棒纵向标准热处理	20	187.5
	300	163.5
	400	155.5
	500	142.5
	600	127.0
注：表中数据为5个试样数据的平均值。

取样/mm	θ/℃	G/GPa
GH2132 D420-452圆饼弦向标准热处理	20	72
	500	60
	550	59
	650	56
	700	53

取样/mm	θ/℃	G/GPa
优质GH2132 D26热轧棒纵向标准热处理	20	76
	400	67
	600	61
注：表中数据为3个试样数据的平均值。

取样/mm	θ/℃	G/GPa
GH2132 D26棒材纵向标准热处理	20	74
	100	74
	400	65
	600	61

2.11化学性能
2.11.1抗氧化性能
合金在空气介质中，不同温度和试验时间的氧化速率见表2-10。
2.11.2耐腐蚀性能
3力学性能
3.1供货技术标准
3.1.1技术标准规定的性能
GH2132合金技术标准见表3-1；优质GH2132合金技术标准见表3-2。
表3-1.

标准号	品种	热处理	θ/℃	拉伸性能				冲击和硬度		持久性能
				σb/MPa	σp0.2	δ5/%	ψ/%	Aku/J	HBS	σ/MPa	t/h	δ5/%
				≥					HBS	σ/MPa	≥
GJB3165A① YB/T5245①	热轧棒锻棒	标准热处理	20	930	-	20	40	-	321-255	-	-	-
			550	785	-	16	28	-	-	590	100	-
			650	735	-	15	20	-	-	390	100	-
Q/5B4026②	棒材	标准热处理	20	895	585	15	20	-	341-248	-	-	-
Q/5B4026②	棒材	标准热处理	650	-	-	-	-	-	-	480	23	5
GB/T14994③ GJB2611A	冷拉棒	标准热处理	20	900	590	15	20	-	341-247	-	-	-
			650	-	-	-	-	-	-	450	23	5
			650	-	-	-	-	-	-	390	100	3
GB/T14995④ GJB3317A®	热轧板	标准热处理	20	880	-	20	实测	-	-	-	-	-
			550	785	-	15	实测	-	-	-	-	-
			650	735	-	15	实测	-	-	-	-	-

续表3-1

标准号	品种	热处理	θ/℃	拉伸性能				冲击和硬度		持久性能
				σb/MPa	σp0.2	δ5/%	ψ/%	Aku/J	HBS	σ/MPa	t/h	δ5/%
				≥					HBS	σ/MPa	≥
GB/T14996①	冷轧板	标准热处理	20	882	-	20	-	-	-	-	-	-
			550	785	-	16	-	-	-	588	100	实测
			650	735	-	15	-	-	-	392	100	实测
GJB3782A	圆饼	标准热处理	20	930	620	20	40	23.5	321-255	-	-	-
GJB3782A	圆饼	标准热处理	650	735	-	15	20	-	-	392	100	-
GJB5280	盘形锻件	标准热处理	20	930	615	20	30	23.5	321-255	-	-	-
GJB5280	盘形锻件	标准热处理	650	-	-	-	-	-	-	392	100	-
GJB3020A	环坯	标准热处理	20	950	620	20	30	23.5	321-255	-	-	-
GJB3020A	环坯	标准热处理	650	735	-	15	20	-	-	392	100	-
GJB5301	环形件	标准热处理	20	930	620	20	40	23.5	321-255	-	-	-
GJB5301	环形件	标准热处理	650	735	-	15	20	-	-	390	100	-
GJB3167A; YB/T5249⑤	冷傲用冷拉鱼	标准热处理	20	900	590	15	20	-	341-248 (HV360-260)	-	-	-
			20	930	-	18	40	-	341-248 (HV360-260)	-	-	-
			650	-	--	--	-	-	-	451	23	5
			650	-	--	--	-	-	-	392	100	-
① 55O℃和650℃高温瞬时拉伸、高温持久由供方任选-组温度测试。 ② 组合持久试样应拉断，断裂在光滑段上：τ≤48h,δ5≥5，τ≥48，δ5≥23。若采用分离试样，缺口试样r=0.2mmo ③ 650℃持久由供方任选-组温度测试。 ④ 550笆和650℃高温瞬时拉伸由供方任选-组温度测试。 ⑤ 20℃拉伸、650℃持久由供方任选-组温度测试。

表3-2

标准号	品种	热处理	θ/℃	拉伸性能				HBS	组合持久性能①
				σb/MPa	σp0.2	δ5/%	ψ/%		σ/MPa	t/h	th/h
Q/3B4071	热轧棒	标准热处理	20	≥1035	≥690	≥18	≥30	352-277	-	-	-
			650	-	-	-	-	-	448	≥25	>r
①1）组合试样.r>70h后停止试验，如果在70h前发生断裂，缺口试样应断在光滑段。 2）分离试样应进行至断裂,r>70h后可停止试验。如果在70h前发生断裂.τh>r,缺口试样r=0.2mm。 3）在每个试样上测得的硬度值波动应不大于35。

3.1.2生产检验数据、基值和设计许用值

GH2132合金性能见表3-3-表3-7。
表3-3

取样	热处理	室温性能														统计数量
		σp0.2/MPa				σb/MPa				δ5/%		ψ/%		HBS
		A	B	S	X	A	B	S	X	s	X	s	X	S	X
冷拉棒	标准热处理	625	665	590	716	975	1015	900	1058	15	26.6	20	51.1	341-248	280	702
环坯，弦向	标准热处理	650	690	620	739	1000	1035	930	1077	20	25.4	30	48.6	321-255	306	100

表3-4

取样/mm	热处理	室温拉伸									统计数量
		σb/MPa					δ5/%		ψ/%
		S	-3σ	A	B	X	S	X	S	X
D9-35热轧棒	标准热处理	930	955	980	1020	1071	20	27	40	52	284

表3-5表3-6

取样/mm	θ/℃	拉伸项目	s	-3（7	A	B	X	n
d420-452盘形锻件弦向标准热处理	20	σb/MPa	930	900	930	970	1022	192
		σp0.2/MPa	620	545	580	625	684	173
		σp0.1/MPa	-	515	545	590	658	-
		δ5/%	20	-	-	-	27	248
		ψ/%	40	-	-	-	43	244
	400	σb/MPa	-	790	815	855	903	-
		σp0.2/MPa	-	470	500	540	616	-
		σp0.1/MPa	-	450	480	515	586	-
		δ5/%	-	-	-	-	20	-
		ψ/%	-	-	-	-	38	-
	500	σb/MPa	-	775	805	835	880	-
		σp0.2/MPa	-	470	500	540	610	-
		σp0.1/MPa	-	445	470	510	580	-
		δ5/%	-	-	-	-	19	-
		ψ/%	-	-	-	-	39	-
	550	σb/MPa	-	755	780	810	862	-
		σp0.2/MPa	-	470	500	540	609	-
		σp0.1/MPa	-	445	470	510	580	-
		δ5/%	-	-	-	-	17
		ψ/%	-	-	-	-	38
	600	σb/MPa	-	735	755	790	836
		σp0.2/MPa	-	470	500	540	619
		σp0.1/MPa	-	445	470	510	588
		δ5/%	-	-	-	-	18
		ψ/%	-	-	-	-	38
	650	σb/MPa	735	680	705	735	780
		σp0.2/MPa	-	470	500	540	608
		σp0.1/MPa	-	445	470	510	584
		δ5/%	15	-	-	-	19
		ψ/%	20	-	-	-	27
	700	σb/MPa	-	590	610	635	675
		σp0.2/MPa	-	415	440	475	538
		σp0.1/MPa	-	400	425	460	525
		δ5/%	-	-	-	-	16
		ψ/%	-	-	-	-	20

取样/mm	θ/℃	缺口抗拉强度，σbh/MPa
取样/mm	θ/℃	-3σ	A	B	X
d420-450盘形锻件弦向标准热处理	20	1195	1235	1290	1360
	400	1065	1100	1150	1225
	500	1040	1070	1120	1205
	650	1000	1020	1065	1135

取样/mm	θ/℃	压缩屈服强度，σPc0.2/MPa
取样/mm	θ/℃	-3σ	A	B
d420-450 盘形锻件弦向标准热处理	20	530	560	610
	500	450	480	520
	550	450	480	520
	650	440	470	510
	700	420	450	480

3.2 短时力学性能
3.2.1硬度
3.2.2 冲击性能
3.2.2. 1GH2132合金不同产品经不同冶炼工艺，不同温度的冲击韧性见表3-8和表3-9。
3.2. 2.2GH2132合金经550℃长期时效，不同时效时间、20笆和650℃的冲击韧性见图3-1。，如果你有这-方面的需要可以直接联系上海墨0钜特殊钢哦。
3.2.3 压缩性能
GH2132合金盘形锻件不同温度的平均压缩应力-应变曲线见图3-2，如果你有这一方面的需要可以直接联系上海墨0钜特殊钢哦。
3.2.4扭转性能
3.2.4.1GH2132合金棒材不同温度的扭转性能见表3-10；盘形锻件不同温度的扭转性能见表3-11。
3.2.4.2优质GH2132合金热轧棒不同温度的扭转性能见表3-12。
3.2.5剪切性能
表3-8

冶炼工艺	取样/mm			热处理	在以下温度
冶炼工艺	取样/mm			热处理	20	400	450	500	550	600	650	700	750	800
电弧炉 +电渣	GH2132 90方坯			标准热处理	910	710	850	860	810	790	790	810	880	1960
电弧炉 +真空电弧炉	GH2132 90方坯			标准热处理	1130	940	-	940	950	890	830	860	1200	2200
电弧炉 +真空电弧炉	GH2132 大环件	弦向		标准热处理	1230	-	780	-	1050	-	1040	-	960	-
	GH2132 大环件	径向		标准热处理	980	-	850	-	770	-	930	-	870	-
	GH2132 d732盘件	轮缘	弦向	标准热处理	960	-	740	770	750	720	-	-	730	-
		轮缘	径向		920	-	-	-	-	-	640	-	-	-
			弦向		880	-	-	-	770	-	650	-	-	-
			径向		930	-	-	-	710	-	700	-	-	-
		轮心	弦向		950	-					-
		轮心	径向		900	-	-	-	530	-	510	-	-	-

取样/mm	θ/℃	τb/MPa	τpo.3/MPa
GH2132D26棒材标准热处理	20	925.3	487.3
	100	841.3	451.3
	400	790.3	466.7
	600	720.3	450.7
注：表中数据为3个试验数据的平均值。

取样/mm	θ/℃	τb/MPa	τpo.3/MPa
GH2132 D420-452盘形锻件弦向标准热处理	20	909	470
	500	754	414
	550	749	419
	650	673	422
	700	583	378

取样/mm	θ/℃	τb/MPa	τpo.3/MPa
优质GH2132D26热轧棒标准热处理	20	1006.7	531.0
	400	869.0	537.7
	600	779.7	512.7
注：表中数据为3个试验数据的平均值。

3.2.6拉伸性能
3.2.6.1GH2132合金
3.2.6.1.1不同产品，不同温度的拉伸性能分别见表3-13和表3-14。
3.2.6.1.2棒材不同温度的缺口拉伸强度见表3-15。
3.2.6.1.3模锻件不同温度的真实拉伸应力-应变曲线见图3-3，如果你有这一方面的需要可以直接联系上海墨0钜特殊钢哦。
3.2.6.1.4盘锻件不同温度典型拉伸应力-应变曲线见图3-4,典型拉伸全应力-应变曲线见图3-5-图3-11。
3.2.6.1.590mm方坯经不同长期时效，20℃和650℃的拉伸性能见表3-16。
3.2.6.2优质GH2132合金
3.2.6.2.1热轧棒不同温度的拉伸性能见表3-17。
3.2.6.2.2热轧棒不同温度的缺口拉伸强度见表3-18。
表3-13

取样/mm	θ/℃	σb/MPa			σp0.2			δ5/%			ψ/%
取样/mm	θ/℃	90方	盘件	环件	90方	盘件	环件	90方	盘件	环件	90方	盘件	环件
GH2132 90方坯 d732盘件，弦向 d690d53024环件，弦向电弧炉+真空电弧炉标准热处理	20	1033	969	1035	714	690	768	24.7	28.2	23.6	46.4	42.9	34.5
	400	869	-	-	-	-	-	20.1	-	-	43.9	-	-
	450	--	881	-	-	603	-	-	19.4	-	-	46.4	-
	500	885	829	-	-	590	-	19.1	18.8	-	48.5	44.0	-
	550	882	827	881	-	590	684	18.7	19.6	18.2	50.4	47.8	36.0
	600	828	803	-	-	595	-	21.9	22.7	-	52.9	41.1	-
	650	780	736	828	-	614	692	31.4	26.5	25.0	57.8	52.5	40.8
	700	673	-	-	-	-	-	30.7	-	-	61.6	-	-
	750	550	459	560	-	454	484	31.3	50.0	44.9	56.5	71.4	70.0
	800	348	-	183	-	-	-	58.3	-	38.8	83.1	-	66.3
	900	108	-	143	-	-	-	100.2	-	105.8	98.1	-	94.1
	950	-	-	110	-	-.	-	-	--	101.3	-	-	94.8
	1000	108	-	83	-	-	-	103.8	-	96.2	98.5	-	96.3
	1050	98	-	58	-	-	-	118.9	-	110.7	98.5	-	99.5
	1100	-	-	47	-	-	-	-	--	131.6	-	-	97.9
	1120	59	-	39	-	-	-	87.3	-	126.5	88.6	-	97.9
	1140	59	-		-	-	-	128.4	-	-	91.0	-	-
	1160	59	-		-	-	-	39.0	-	-	49.6	-	-
	1180	20	-		-	-	-	8.4	-	-	11.6	-	-

表3-14

取样/mm	θ/℃	σb/MPa			σp0.2		δ5/%			ψ/%
取样/mm	θ/℃	90方	棒材	板材	90方	棒材	90方	棒材	板材	90方	棒材
GH213290方坯d45棒材厚1.5-2.0板材标准热处理	20	1035	892	1157	750	677	26.0	28.0	27.9	45.3	43.7
	400	927	912	1040	674	-	22.3	22.4	18.4	46.8	45.7
	450	902	-	-	672	-	19.3	-	-	44.3	-
	500	900	-	991	652	-	22.5	-	18.9	47.8	-
	550	873	853	927	640	628	21.8	22.4	20.7	44.5	50.7
	600	799	-	902	640	-	18.5	-	25.2	33.0	-
	650	797	765	799	691	598	21.8	36.2	32.4	34.0	51.8
	700	699	-	-	650	-	12.0	-	-	21.5	-
	750	574	510	574	547	-	18.5	54.6	49.0	20.8	64.8
	800	402	-	368	390	-	41.4	-	53.0	62.8	-
注：90mm方坯和D45mm棒材釆用电弧炉+电渣重熔厚1.5mm-2.0mm板材釆用感应炉+电渣重熔。

表3-15

取样/mm	缺口拉伸强度（K,=3）
	θ/℃	σbh/MPa
GH2132 D26棒材标准热处理	20	1430
	400	1240
	600	1230
注：表中数据为3个试样数据的平均值。

方程式	系数	20℃	450℃	500℃	550℃	600℃	650℃
	nt	0.147	0.174	0.163	0.157	0.153	0.08
	kxt	1476	1442	1328	1280	1292	962
	np	0.163	0.159	0.140	0.140	0.132	0.057
	kp	1588	1435	1304	1256	1245	913

表3-16⑴

取样/mm			时效规范				20℃拉伸							650℃拉伸			3
			θ/℃		t/h		σb/MPa		σp0.2		δ5/%	ψ/%		σb/MPa	δ5/%		ψ/%
GH2132 90方坯电弧炉 +真空电弧标准热处理			550		-		1090		690		26.9	51.2		775	34.8		57.1
					100		1122		751		26.7	50.2		775	39.6		62.3
					300		1141		772		27.3	45.4		796	36.8		61.5
					500		1144		749		26.0	48.5		777	28.0		62.1
					1000		1135		774		24.6	48.2		800	32.8		60.5
					1600		1132		803		25.9	44.0		781	30.8		59.3
					3000		1137		761		25.8	46.7		802	33.2		56.4
					6000		1166		829		24.5	44.9		808	33.4		62.0
					10000		1160		827		25.5	46.5		794	38.2		61.3
			600		-		985		682		27.6	51.4		757	23.5		59.3
					100		1101		792		24.3	47.4		747	25.7		59.3
					300		1104		788		26.1	46.9		808	22.7		57.7
					1000		1091		792		25.2	44.9		-	-		-
					3000		1099		774		25.4	48.4		755	26.7		63.1
					6000		1080		757		24.1	44.9		771	30.2		64.2
					10000		1082		775		24.7	45.1		737	32.4		59.7
			650		-		1011		678		24.1	46.1		772	34.4		61.1
					100		1090		744		25.3	46.1		781	23.2		33.8
					300		1091		740		24.7	45.4		771	25.0		52.4
					500		1087		733		24.5	44.4		780	24.3		54.9
					1000		1082		715		25.0	45.0		753	28.9		51.9
					1600		1071		712		24.4	44.6		723	27.6		49.5
					3000		1065		677		23.7	42.8		712	26.1		42.5
					6000		943		596		20.4	22.8		610	23.8		36.7
					10000		907		-		11.3	15.9		605	21.8		33.1
表3-17										表3-18
取样/mm	<9/℃	bb/MPa		bp(j.2/MPa		&/%		欧/%		取样/mm			缺口拉伸强度（K,=3）
优质GH2132D26热轧棒标准热处理	20	1170		805		22		48					0/°Q			Sbi/MPa
	300	1050		770		19		48		优质GH2132D26热轧棒标准热处理			20			1540
	400	1020		760		17		48
													400			1440
	500	985		740		17		49
													600			1340
	600	905		735		21		53
										注：表中数据为3个试样数据的平均值。
注：表中数据为5-6个试样数据的平均值。

表3-17
取样/mm	θ/℃	σb/MPa	σp0.2	δ5/%	ψ/%
优质GH2132d26热轧棒标准热处理	20	1170	805	22	48
	300	1050	770	19	48
	400	1020	760	17	48

	500	985	740	17	49

	600	905	735	21	53


注：表中数据为5-6个试样数据的平均值。

取样/mm	缺口拉伸强度（K,=3）
	θ/℃	σbh/MPa
优质GH2132D26热轧棒标准热处理	20	1540

	400	1440

	600	1340

注：表中数据为3个试样数据的平均值。

3.3.1持久性能
3.3.1.1GH2132合金
3.3.1.1.1盘锻件不同温度的持久强度见表3-19,持久强度均值见表3-20,均值士2s下限值见表3-21o
3.3.1.1.290mm方坯经不同冶炼工艺，不同温度光滑和缺口持久应力-寿命曲线分别见图3-12和图3-13；90mm方坯和盘锻件的持久热强参数综合曲线见图3-14。

取样/mm	θ/℃	σth/MPa
取样/mm	θ/℃	σ10	σ30	σ100	σ300
GH2132 d420-452盘锻件，弦向标准热处理	550	713	673	632	596
	600	608	571	532	499
	650	515	480	445	414
	700	433	402	369	342

3.3.1.1.3d732mm盘锻件550℃的持久应力-寿命曲线见图3-15;d420mm-452mm盘锻件不同温度的持久应力-寿命曲线见图3-16,持久热强参数综合曲线见图3-17。
3.3.1.1.4合金经不同长期时效，650℃、392MPa持久性能见表3-22。
3.3.1.2优质GH2132合金
3.3.1.2.1热轧棒不同温度的持久应力-寿命曲线（中值）见图3-18,持久热强参数综合曲线（中值）见图3-19。，如果你有这-方面的需要可以直接联系上海墨0钜特殊钢哦。
3.3.1.2.2热轧棒不同温度的持久极限（中值）见表3-23。

取样	θ/℃	σth/MPa（均值）
取样	θ/℃	σ10	σ100	σ500	σ1000	σ3000	σ5000	σ10000	σ30000	σ50000	σ100000
GH2132盘锻件弦向电弧炉+真空电弧标准热处理	500	860	782	727	704	666	649	625	587	570	545
	550	755	672	613	588	547	528	528	461	441	414
	600	650	561	497	469	424	403	403	326	303	271
	650	544	446	375	344	292	267	267.	177	154	128
	700	434	325	242	205	151	-	-	-	-	-
	750	317	191	119	99	80	-	-		-	-
注：根据热强参数综合曲线的回归方程确定的均值。

取样	θ/℃	σth/MPa（均值）
取样	θ/℃	σ10	σ100	σ500	σ1000		σ3000	σ5000	σ10000	σ30000	σ50000	σ100000
GH2132盘锻件弦向电弧炉+真空电弧标准热处理	500	835	757	702		678	641	623	600	562	544	520
	550	728	645	586		560	520	500	474	432	412	385
	600	621	531	467		439	393	372	342	292	269	236
	650	513	414	341		309	255	230	195	145	126	107
	700	400	287	203		167	122	-	-	-	-	-
	750	278	153	98		85	70	-	-	-	-	-
注：根据热强参数综合（L-M）曲线的回归方程确定

时效温度 /℃	650℃、392MPa持久性能		标准热处理+θ/℃ *以下时效时间.GH2132合金的持久性能
时效温度 /℃	650℃、392MPa持久性能		0	100h	300h	500h	1000h	1600h	3000h	6000h	10000h
550	光滑试样	r/h	275	299	231	177	266	186	267	193	135
600			314	163	338	-	228	-	202	230	207
650			>101	180	112	231	200	31	-	-	-
550		δ5/%	29.4	20.1	11.6	16.8	15.8	20.4	25.3	19.2	15.8
600			21.1	22.1	27.3	-	25.6	-	37.3	29.8	35.5
650			-	21.2	24.1	29.6	27.7	31.8	-	-	-
550		ψ/%	30.2	25.6	25.8	26.1	20.1	29.6	27.8	30.1	-
600			40.3	49.1	40.2	-	39.5	-	46.5	32.2	49.7
650			-	38.2	35.9	31.9	-	36.5	-	-	-
550	缺口试样	τh/h	-	629	1199	820	-	-	551	996	-
600			128	1205	1253	-	-	-	-	-	-
650			1159	653	1029	612	427	307	-	-	-

取样/mm	t/h	ep/%	在以下温度，σ/MPa
			550℃	650℃
优质GH2132D6热轧棒标准热处理	30	断裂	797	539
	100		730	460
	300		664	394
	1000		589	330

3-4GH2132合金盘形锻件不同温度
典型拉伸应力-应变曲线⑶
d420mm-452mm盘形锻件，弦向取样，
经标准热处理
图3-5GH2132合金盘形锻件室温
典型拉伸全应力-应变曲线⑴
D420mm~452mm盘形锻件，弦向取样，
经标准热处理

图3-6GH2132合金盘形锻件400℃
典型拉伸全应力-应变曲线⑴
D420mm-452mm盘形锻件.弦向取样，
经标准热处理
图3-7GH2132合金盘形锻件500(
典型拉伸全应力-应变曲线Ml
D420mm-452mm盘形锻件，弦向取样，
经标准热处理

图3-8GH2132合金盘形锻件550℃典型拉伸全应力-应变曲线
D420mm-452mm盘形锻件♦弦向取样，
经标准热处理
图3-9GH2132合金盘形锻件600℃
典型拉伸全应力-应变曲线⑶
d420mm-452mm盘形锻件，弦向取样，
经标准热处理

图3-10GH2132合金盘形锻件650℃
典型拉伸全应力-应变曲线12
D420mm-452mm盘形锻件，弦向取样,经标准热处理
图3-11GH2132合金盘形锻件700℃
典型拉伸全应力-应变曲线3
D420mm-452mm盘形锻件,弦向取样,经标准热处理

3.3持久和蠕变性能

3.3.1.1.34732mm盘锻件550℃的持久应力-寿命曲线见图3-15;d420mm-452mm盘锻件不同温度的持久应力-寿命曲线见图3-16,持久热强参数综合曲线见图3-17。

3.3.1.1.4合金经不同长期时效，650℃、392MPa持久性能见表3-22，如果你有这-方面的需要可以直接联系上海墨0钜特殊钢哦。
3.3.1.2优质GH2132合金
3.3.1.2.1热轧棒不同温度的持久应力-寿命曲线（中值）见图3-18,持久热强参数综合曲线（中值）见图3-19，如果你有这-方面的需要可以直接联系上海墨0钜特殊钢哦。
3.3.1.2.2热轧棒不同温度的持久极限（中值）见表3-23，如果你有这-方面的需要可以直接联系上海墨0钜特殊钢哦。
图3-12GH2132合金90mm方坯不同温度的

图3-13GH2132合金90mm方坯不同温度的

图3-15GH2132合金D732mm盘锻件图3-16GH2132合金d420mm-452mm盘形锻件

图3-17GH2132合金d420mm-452mm盘形锻件
3.3.2蠕变性能

3.3.2.1GH2132合金
3.3.2.1.1盘锻件不同温度的蠕变极限见表3-24,不同塑性应变的蠕变应力-寿命曲线见图3-20-图3-22。，如果你有这-方面的需要可以直接联系上海墨0钜特殊钢哦。
3.3.2.1.2棒材和90mm方坯经不同工艺熔炼，不同温度100h的蠕变性能见表3-25。
3.3.2.1.3合金650℃不同应力的蠕变曲线见图3-23,云与ff的关系见图3-24。
3.3.2.1.4合金在650℃下固定平均应力的动态蠕变曲线见图3-25,动态蠕变条件下的交变应力幅值对稳态蠕变速率的影响见图3-26。，如果你有这-方面的需要可以直接联系上海墨0钜特殊钢哦。
3.3.2.2优质GH2132合金
图3-19优质GH2132合金热轧棒持久热强参数综合曲线
表3-24

取样/mm	t/h	eP/%	在以下温度，<r/MPa
取样/mm	t/h	eP/%	550℃	600℃	650℃
GH2132 d420-452盘形锻件弦向标准热处理	10	0.1	652	555	474
		0.2	695	592	505
		0.5	711	605	515
	30	0.1	598	510	436
		0.2	638	544	464
		0.5	652	555	474
	100	0.1	546	466	399
		0.2	581	496	424
		0.5	594	506	433

3.3.2.2.1 热轧棒550℃和650℃的蠕变极限（中值）见表3-26。

取样/mm	t/h	Ep/%	在以下温度		取样/mm	t/h	ep/%	在以下温度
取样/mm	t/h	Ep/%	550℃	650℃	取样/mm	t/h	ep/%	550℃	650℃
优质GH2132 d26热轧棒标准热处理	30	0.1	665	329	优质GH2132 d26热轧棒标准热处理	300	0.1	551	205
		0.2	695	374			0.2	591	242
		0.5	720	421			0.5	628	282
	100	0.1	609	260		1000	0.1	484	153
		0.2	644	302			0.2	526	184
		0.5	677	346			0.5	567	219

3.3.2.2.2热轧棒550℃和650℃不同应力的蠕变曲线分别见图3-27和图3-28o
3.3.2.2.3热轧棒550℃和650℃、产生0.1%、0.2%和0.5%塑性应变的蠕变应力-寿命曲线见图3-29- 图3-31。，如果你有这-方面的需要可以直接联系上海墨0钜特殊钢哦。
3.3.2.2.4热轧棒的蠕变热强参数综合曲线见图3-32.

熔炼工艺	取样/mm	热处理	θ/℃	σ/MPa	GH2132合金100h的蠕变性能
熔炼工艺	取样/mm	热处理	θ/℃	σ/MPa
非真空感应炉+电渣	D45棒	标准热处理	650	358	0.4390	0.1980	0.2410	-
电弧炉+电渣	90方坯	标准热处理	550	441	0.2734	0.0032	0.2702	-
			650	284	0.2255	0.0445	0.1810	*
			650	343	0.3658	0.1260	0.2398	*
电弧炉+真空自耗	90方坯	标准热处理	650	284	0.2642	0.0639	0.2003	-

图3-20GH2132合金盘形锻件不同温度，如果你有这-方面的需要可以直接联系上海墨0钜特殊钢哦。

图3-21GH2132合金盘形锻件不同温度，如果你有这-方面的需要可以直接联系上海墨0钜特殊钢哦。
图3-22GH2132合金盘形锻件不同温度，如果你有这-方面的需要可以直接联系上海墨0钜特殊钢哦。
图3-24GH2132合金65O℃蠕变与a的关系⑺，如果你有这-方面的需要可以直接联系上海墨0钜特殊钢哦。
图3-25GH2132合金650℃固定平均应力的动态蠕变曲线，如果你有这-方面的需要可以直接联系上海墨0钜特殊钢哦。

图3-26GH2132合金650℃动态蠕变条件下，变应力幅值对稳态蠕变速率的影响⑺试样经标准热处理，如果你有这-方面的需要可以直接联系上海墨0钜特殊钢哦。
图3-27优质GH2132合金热轧棒550℃不同应力的蠕变曲线，如果你有这-方面的需要可以直接联系上海墨0钜特殊钢哦。
图3-29优质GH2132合金热轧棒不同温度，如果你有这-方面的需要可以直接联系上海墨0钜特殊钢哦。
图3-30优质GH2132合金热轧棒不同温度，如果你有这-方面的需要可以直接联系上海墨0钜特殊钢哦。
图3-28优质GH2132合金热轧棒65O℃不同应力的蠕变曲线d26mm棒材.经标准热处理，如果你有这-方面的需要可以直接联系上海墨0钜特殊钢哦。
3.4疲劳性能

3.4.1高周疲劳
3.4.1.1轴向高周疲劳
GH2132合金盘形锻件的室温轴向光滑和缺口疲劳性能见表3-27,S-N曲线见图3-33.
3.4.1.2旋转弯曲疲劳
3.4.1.2.1GH2132合金不同产品经不同工艺冶炼，不同温度旋转弯曲光滑和缺口疲劳极限见表3-28。
3.4.1.2.2优质GH2132合金热轧棒不同温度的旋转弯曲光滑和缺口疲劳性能见表3-29.
3.4.1.2.3优质GH2132合金热轧棒不同温度的旋转弯曲疲劳S-N曲线分别见图3-34-图3-36。

取样/mm	K,	R	在以下N,周，室温轴向疲劳性能,bmax/MPa
取样/mm	K,	R		104		105		106	107
GH2132 D420-452盘形锻件，弦向标准热处理	1	-1	690	630	495	445	350	320	285
GH2132 D420-452盘形锻件，弦向标准热处理	3	-1	565	490	330	285	190	175	150

表3-28

熔炼工艺	取样/mm	热处理	θ/℃	GH2132合金旋转弯曲疲劳极限

感应炉+电渣	6/45棒材	标准热处理	650	294	245
电弧炉+电渣	90方锻件	标准热处理	20	294	-
			550	402	167
			650	382	226
电孤炉+真空电弧	90方锻件	标准热处理	550	441	206
			650	382	226
	D732盘件弦向	标准热处理	650	343	226
①缺口半径r=0. 75mmo

取样/mm	θ/℃	K	R	在以下M/周，悬臂旋转弯曲疲劳性能,gx/MPa
取样/mm	θ/℃	K	R	5X103	IX104			5X105	1X106
优质GH2132d26热轧棒标准热处理	20	1	-1	-	697	475	430	380	370
	20	3	-1	380	328	238	210	159	143
	500	1	-1	583	565	531	518	493	483
	500	3	-1	297	282	253	242	219	211
	600	1	-1	619	591	537	518	479	465
	600	3	-1	272	251	229	225	21	220
注：试样尺寸:t/=4.0mm；试验转速：5000r/min；试验环境：空气。

3.4.1.3扭转疲劳

3.4.1.3.1GH2132合金棒材400℃和600℃的扭转光滑和缺口疲劳性能见表3-30。如果你有这-方面的需要可以直接联系上海墨0钜特殊钢哦。
3.4.1.3.2GH2132合金棒材400℃和600℃的扭转光滑和缺口疲劳lN曲线分别见图3-37和图3-38.如果你有这-方面的需要可以直接联系上海墨0钜特殊钢哦。
上海墨3钜特殊钢拥有ZUI全的GH2132资料，如果你有这-方面的需要可以直接联系上海墨0钜特殊钢哦。

4. 4零件热处理工艺
同各品种的标准热处理制度。
4.5表面处理工艺
在高温下工作的零件可釆用W-2块琅涂层进行有效的保护。
4. 6 切削加工与磨削性能
无特殊要求。
5组织结构
5. 1相变温度
5. 2时间-温度-组织，转变曲线图5-2优质GH2132合金棒材热轧态

图5-3GH2132合金锻件经标准热处理后的组织和析出相形貌，如果你有这-方面的需要可以直接联系上海墨0钜特殊钢哦。
图5-4GH2132合金锻件经550°0*lOOOh时效后组织和析出相形貌，如果你有这-方面的需要可以直接联系上海墨0钜特殊钢哦。
图5-5GH2132合金锻件经650℃*6000h时效后组织和析出相形貌，如果你有这-方面的需要可以直接联系上海墨0钜特殊钢哦。

参考文献
略。。